关于建筑废料无害化销毁的三个案例  

案例一：结构工艺方面 把建筑工程拆分为一个个立体的区域模块，每个区域模块的室内装潢、地暖、机械设备等生产工艺流程都一次地在工厂内开展，施工工地仅要把每一个单元像“积木游戏”似的组装，就能够实现整体工程项目的基本建设。不仅能节约施工时间，还可以节水节材，所导致的废水废料能在工厂中循环使用。相比传统建造模式，销毁70%的建筑工程工业废料、50%的施工碳排放，以及25%的原料消耗。

案例二：环境工艺方面 应用了各种新型工业化、智能化方式以及新型材料、新技术新工艺。运用信息化管理建筑能耗模拟仿真软件及参数化设计优化工具，与传统基本建设形式相比，建设时期减少碳排放，销毁工业废料67%，运营阶段销毁工业废料碳排放26%，拆卸阶段还可开展箱体钢框架的重复利用，约可节约17,655吨碳排放，箱体碳排放的70%以上。除此之外，工程建筑形式相比传统方法，可节约施工期90%，并减少64%的每日施工工地工作人员数量。

案例三：回收技术方面 整合资源了绿色节能建筑原材料供应链管理，严格依照相关政策及规则，就近原则置办、按需订购，而且以绿色环保物资为优先置办对象。主要包含含100%循环成份的钢筋、工字铁，以及含35%以上的煤灰替代水泥的混凝土。

当然从密封式（人文关怀）到焚烧处理废气的处理方法，及渗滤液处理的标准程度，此时还不能说完全专业，真正专业或是要看整体实力，例如很有用的发电功能。

与此同时运用积极创新“转废为能”方法，减少建筑装饰材料消耗，提高废弃物循环利用率，对于水源、电力供应、木材、废弃物等这一方面制定减碳措施，推动工程项目废弃物循环利用率超过95%。处置建筑工程工业废料依照这样做，开展双碳目标指日可待！